Färdigheterna med att ladda och lossa systemet inkluderar främst följande aspekter:
Välj lämplig belastnings- och lossningsmetod: Välj lämplig belastnings- och lossningsmetod beroende på materialens egenskaper. Till exempel kan användning av pallar och behållare för drift förbättra effektiviteten, och att använda rännor och objektglas för att glida ner automatiskt med tyngdkraften kan minska arbetskraftsförbrukningen.
Minska ogiltig belastning och lossning: Undvik för många gånger av materialbelastning och lossning och minska upprepade och onödiga hanteringsarbeten genom att instruera arbete genom WMS -system och PDA.
Vetenskaplig belastning och lossning: Se till att material är intakta under belastning och lossning, eliminera barbariska operationer och säkerställa operatörernas säkerhet. Använd lämplig last- och lossningsutrustning, var uppmärksam på lasthastigheten och undvik överanvändning.
Koordinera lastning och lossning med andra operationer: Ta hänsyn till lastning och lossning av operationer och andra operationer, formulera enhetliga last- och lossningsstandarder och procedurer och underlätta samordning.
Använd mekanisk utrustning: När förhållanden tillåter, använd mekanisk utrustning istället för manuella operationer för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna.
Arbetarbesparande princip: Använd smart vikt- och släpp -principen för själva objektet och försök att använda tyngdkraften för att flytta objekt. Om du kan gå ner, gå inte upp; Om du kan använda maskiner, använd inte arbetskraft, etc. Förbättra flexibiliteten: Förbättra flexibiliteten i lastning och lossning enligt materialets tillstånd. Ju högre aktivitetsindex är, desto lättare är det för objektet att ange lastning och lossningstillstånd. Rimligt urval av belastnings- och lossningsmaskiner: Välj lämplig last- och lossningsmaskiner enligt specifika behov för att säkerställa lastkapaciteten, stabiliteten och graden av automatisering av utrustningen. Håll smidig och balanserad logistik: Genom att skapa en logistik "sammansatt terminal", bygg centralt olika last- och lossningsanläggningar, minska transittransporten och förbättra utrustningsanvändningen. Introducera ny teknik : introducera automatiserad lastning och lossningsutrustning som obemannade transportfordon, automatiska sorteringssystem etc., använd Internet of Things -teknik för att övervaka platsen och statusen för varor i realtid och uppnå exakt schemaläggning och drift.